生鮮吸塑托盤(pán)-華安吸塑托盤(pán)-廈門(mén)易仕通生產(chǎn)定制
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廈門(mén)易仕通科技有限公司經(jīng)營(yíng)：吸塑盒，吸塑托盤(pán)，吸塑泡殼，吸塑面罩，吸塑內(nèi)托，吸塑內(nèi)襯，吸塑底托，吸塑真空罩，吸塑對(duì)折盒，吸塑三折盒，吸塑插卡泡殼，塑料殼，塑料蓋，塑料食品盒，紙盒塑料內(nèi)托，紙盒塑料內(nèi)襯，紙盒塑料底托，彩盒塑料內(nèi)托，彩盒塑料內(nèi)襯，彩盒塑料底托，塑料折盒，塑料片基盒，塑料手工盒，塑料圓筒，塑料圓罐，塑料禮品盒等。
成型性能
1.非結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動(dòng)性差，為類(lèi)似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小做成玩具吸塑盒。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會(huì)變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
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在一定溫度下，通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。
注塑成型過(guò)程大致可分為以下6個(gè)階
合模、射膠、保壓、冷卻、開(kāi)模、制品取出。
上述工藝反復(fù)進(jìn)行，就可批量周期性生產(chǎn)出制品。熱固性塑料和橡膠的日用品吸塑盒成型也包括同樣過(guò)程，但料筒溫度 較熱塑性塑料的低，注射壓力卻較高，模具是加熱的，物料注射完畢在模具中需經(jīng)固化或硫化過(guò)程，然后趁熱脫膜。
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一級(jí)回料：指所使用的原料為沒(méi)有落地的邊角料,也稱(chēng)之為下角料,也有些是水口料、膠頭料等,質(zhì)量比較好,沒(méi)有使用過(guò)的,在加工新料的過(guò)程之中,剩余的小邊角,或者是質(zhì)量不過(guò)關(guān)的回料塑料顆粒。用這些毛料加工出來(lái)的回料塑料顆粒,透明度較好,其回料塑料顆粒的質(zhì)量可以同新料相比可作為日用品吸塑盒，因此稱(chēng)為一級(jí)回料塑料顆粒或者是回料塑料顆粒。
